中新網廣東新聞11月13日電(方偉彬 任志偉 于浩升 劉嘉亮)11月11日11時58分，隨著XGC88000履帶式起重機的雄姿緩緩進入廣東石化煉化一體化項目建設現場的煉化一路，宣告中國石油唯一的一臺4000噸履帶式起重機圓滿完成在該項目煉油區的吊裝任務，轉場進入了化工區建設場地，準備完成全項目最后一臺千噸級設備吊裝。

記者了解到，大型設備吊裝是石化項目工程組織的核心要素，廣東石化項目多套生產裝置達到國內甚至世界領先規模，高、大、重型設備多，全項目需要世界最大起重能力的履帶式吊車進行吊裝的設備達25臺，其中煉油區20臺，4000噸履帶式起重機的工程組織對于項目建設至關重要。

廣東石化公司領導班子在項目啟動之初，就統籌研究分析，確定項目181臺大型設備采用“四統一、一集中”(即統一組織管理、統一方案編制，統一機械租賃，統一機械調遣，集中機械使用)專業吊裝管理的優勢，這也是中國石油工程建設的創新之舉。

今年4月，中石油最大的MYQ型5000噸門式起重機主吊、4000噸履帶式起重機溜尾，僅用了3個多小時，將重達4606噸亞洲最大塔器——抽余液塔安全就位。

在芳烴裝置的9臺塔器吊裝過程中，為了讓所有到貨塔器盡量全部同時“擠”進原本就狹窄的裝置區，技術人員在現場玩起了繡花針級別的精細吊裝，每臺設備的擺放，吊裝車輛的站位，平衡梁的更換位置，中間行走配合車輛怎么通行，現場的每一步都是靠不停的復測和反復放樣細細“描”出來。

目前，4000噸履帶式起重機已經在廣東石化項目建設吊裝施工中創造了一個個奇跡，優質高效完成了施工任務。本月20日，起重機將前往化工區苯乙烯裝置，完成廣東石化煉化一體化項目最后一臺千噸級設備吊裝任務。(完)